قوة التصنيع

تشغل شركتنا تقريباً 80040 متر مربع مع مساحة مباني تبلغ 50000 متر مربع حيث تكون ورش التصنيع مؤسسة لعمليات الطرق النهائية وتصنيع الفلنجات ومستلزمات الأنابيب. كل سنة، تنتج شركتنا 3000 طن من فلنجات DN15-DN2500 وكذلك 2500 طن من مستلزمات الأنابيب DN15-DN2000.

تحوي ورشة الكير على أفران تسخين بالغاز الطبيعي يتم التحكم بها برمجياً، ومطارق طرق القوالب، مكابس ضغط لولبي إحتكاكية مقياس كيلوطن، ومعدات محلية وأجنبية متطورة أخرى، من أجل تنظيم السطح، وهيكل مدمج وبتوحيد عالي.

ورشة تصنيع الفلنجات تكمل المعالجات بإستخدام مخارط CNC متطورة وآلة ثقب بسرعة عالية وبتلقائية عالية، ما ينتج حجم دقيق وأسطح ناعمة. خلال عمليات الإنتاج تستخدم مجموعة كاملة من طرق الإختبار لضمان جودة ثابتة وموثوقة. في Yuanyang Stainless Steel، قسم التحكم بالجودة يستخدم طرق صارمة ودقيقة لضمان أن يستقل العملاء منتجات بأفضل جودة ممكنة.

آلات إنتاج مستلزمات الأنابيب تتميز بآلات النشر CNC وآلات القطع بالبلازما CNC لقطعغ بكفاءة عالية وآلات معالجة تتضمن مكبس ذات أربعة أعمدة، آلة تشكيل الكوع، مكبس هيدورليكي بثلاث مسارات، فرن تسخين حراري ذكي، آلة تشديب وآلة تجليف، آلة إنتاج إحترافية تحسين بفعالية من جودة سطح المنتج، دقة الحجم وكفاءة التصنيع. والأكثر من ذلك إنه لفضل تطبيق آلة اللحام الأوتماتيكية فإن كفاءة الإنتاج وجودة اللحام مضمونتان. نجن نقوم بمراقبة جودة صارمة في كل عمليات التصنيع لتزويد العملاء بمنتجات موثوقة وذات جودة عالية.

في Yuanyang Stainless Steel نطور بإستمرار أعمالنا وتبقى فلسفتنا الرئيسية صائبة كالأخذ بعين الإعتبار مواصلة حماية البيئة والمسئولية الإجتماعية في مرة. على سبيل المثال، ورشة التخميل بالحمض حصلت مؤخراً على رخصة تصريف مياه المجاري الوطنية وفقط تعالج مياه المجاري والغازات العادمة وذلك لتحقيق تطوير متناغم بين الإنسان، المجتمع، والبيئة.

بمساحة 1000 متر مربع فإن هذا المخزن هو مكان لتخزين وصيانة وإصلاح العديد من قوالب الآلات. كل عامل مطلوب منه توقيع إسمه عند إستخدام القالب، ما يضمن إستخدام آمن ومناسب للقوالب.

  • مخزن القوالب
  • صيانة القالب

كل المنتجات مصنوعة من مواد خام ذات جودة عالية مشتراة من شركات موثوقة. نتخذ إدارة مركزية لكل المواد الخام، ما يضمن جودة نهائية لملحقات الأنابيب، فلنجات والمطروقات.

  • مخزن مواد القضبان
  • مخزن مواد الأنبوب

آلة قطع بالبلازما
آلة القطع بالبلازما مطبقة بشكل أساسي لمعالجة ملحقات الأنابيب. بالإستفادة من قوس البلازما ذو درجة الحرارة العالية فإن آلات القطع تصهر المعدن وتشكل ثلمات على الألواح.

آلة النشر الأفقية NC مستخدمة أساساً لعمليات تقسية للفلنجات وملحقات الأنابيب. الإكسسوارات النهائية موضوعة على أساس رقم الموديل وتتميز بكارت تعليم للعملية اللاحقة. والأكثر من ذلك هو بطاقات بألوان مختلفة مستخدمة لمختلف إكسسوارات المواد.

  • آلة نشر NC
  • جاهزة إكسسوارات

ورشة الكير
المبنية على مساحة 3000 متر مربع فإن ورشة الكير مجهزة بمكابس لولبية بإسطوانتين حولة 1000، و20 عامل مدرب على نحو إحترافي، بإنتاج سنوي يبلغ 3000 طن من الفلنجات والمطروقات الفولاذية المقاومة للصدأ متوسطة وصغيرة القطر. خطواات العمليات الأساسية هي: تزويد المواد- طرق – تقسية .

ورشة التشكيل
يعمل عامل في ورشة العمل هذه التي تمتد على مساحة 5000 متر مربع، لتغشيل الآلات لتصنيع مجموعة متنوعة من الفلنجات الفولاذية المقاومة للصدأ والمستلزمات المطروقة، بإنتاج سنوي يبلغ 3000 طن. خطوات العمليات الرئيسية هي خراطة – تشكيل – تثقيب.

ورشة تصنيع الفلنجات
إشترينا ما يقارب 30 مخرطة لمعالجة سطح الفلنجة.

مخرطة CNC تستخدم غالباً لإنهاء عمليات الفلنجات ذات القطر الكبير والمطروقات. إنها تضمن جودة سطح عالية وتحقق إنتاج شهري يبلغ 20 طن.

  • CNC مخرطة
  • فلنجة كبيرة الحجم يتم معالجتها

المشتراة من تايوان، آلة ثقب الفلنجة NC تحتاج للمطابقة مع مختلف الموديلات للثقب تلفائياً على الفلنجات. بعد إعداد المعلمات تعمل آلة الثقب بفعالية وتكون الأجزاء النهائية بدقة عالية وبدون خدوش على السطح. بعد جلب هذه الآلة وفرنا الكثير من التكاليف.

  • NC ثقب الفلنجة آلة
  • آلة تلقائية بكفاءة عالية

لدينا مجموعتين من المخارط العمودية من مصعنعين موثوقين، تستخدم بشكل أساسي لخراطة الفلنجات ذات القطر الكبير والأجزاء المطروقة.

  • مخرطة عمودية
  • خراطة إكسسوارات بقطر كبير

المخرطة العمودية قادرة على التعامل مع الفلنجات والمطروقات بقطر 3 متر. خلال العملية يتم قياس كل قطعة من المنتجات لمرات عديدة، ما يضمن دقة العملية.

  • قياس
  • مدرب عامل

ورشة تصنيع ملحقات الأنابيب
الورشة التي بمساحة 10000 متر مربع مجهزة بـ 58 عامل. العديد من أنواع ملحقات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ مشتراة من هنا، مثل الأكواع، وصلة ثلاثية الفروع، مخفضات السرعة، أغطية وسدادات النهايات. إنها قادرة على إنتاج 2500 طن من المنتجات الفولاذية المقاومة للصدأ. خطوات المعالجة الأساسية: تزويد المواد – التشكيل - المعالجة الحرارية – الصب – التشديب – الكساء بالحمض.

القاذف الهيدروليكي مصمم خصيصاً لإنتاج وصلة ثلاثية الفروع المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وفولاذ الكربون. إنه يتطلب 8 ثوان لمعالجة وصلة ثلاثية الفروع صغيرة الحجم و20 ثانية للأنابيب الكبيرة القطر. وصلة ثلاثية الفروع متوفرة بأقطار من 21mm إلى 630mm وسمك من 2.5mm إلى 30mm.

  • قاذف هيدروليكي للأنابيب فرعية T
  • قذف

مكبس الضغط ذو الحجم الكبير يأتي من مصنع آلات الأنابيب المشهورة ومستخدم بشكل أساسي لإنتاج أنابيب بأقطار كبيرة وأنابيب سميكة بفرعيات T، بقدرة إنتاج شهرية تصل إلى 50 طن. قطر الأنبوب الأقصى هو DN500 والسمك الأقصى هو sch160.

  • مكابس بأربعة أعمدة حمولة- 2,500
  • أجزاء الأنابيب الرئيسية

آلة التشكيل تستخدم في إنتاج أكواع موحدة، بسرعة تشكيل تصل إلى 18 ثانية.

  • آلة تشكيل الكوع LT400
  • كوع جاهز

فرن المعالجة الحرارية
يطبق فرق التقوية لتقوية الفلنجات وملحقات الأنابيب. عند المعالجة توضع أولاً قطع العمل في سلة خاصة ومن ثم تدفع إلى الفرن بواسطة الرافعة الشوكية. درجة حرارة المعالجة الحرارية عادة تعد في 1050+/-10 ℃. بعد البقاء في الفرن لوقت مناسب ( الزمن متناسب مع سماكة قطعة العمل)، يأخذ العمال قطع العمل ويضعونها في ماء بارد للتبريد. عمليات المعالجة الحرارية سوف تزيل الضغط المتولد خلال العملية، وتحسن الهيكل البلوري وتعزز من قدرة مقاومة التآكل.

آلة لحام أوتماتيكي بمقياس كبير
تمتلك Yuanyang آلتي لحام أوتماتيكيتين لصنع أكواع بقطر كبير، مع قطر بأقصى معالجة يبلغ DN1200. آلة اللحام الأوتماتيكية تتخذ وضعية تحكم رقمية وتتكون من مقصورة كهربائية، ذراع تلسكوبي، سلم صيانة، مستشعر القوس، وجهاز تجميع سائل اللحام، وهي قادرة على القيام بالعديد من عمليات اللحام على مستلزمات الأنابيب بدقة وحماية عاليتان.

معالجة السطح
نحن نستخدم آلة تنظيف بالنسف لمعالجة سطح الأنابيب، والتي تقدم طبقة حماية لقطع العمل. هذه المعالجات تحسن من جودة السطح، مقاومة التأثيرات الخارجية والشكل الخارجي للمنتجات.

تخليل بالحمض
هذه العملية تزيل طبقة الأكسدة وتغطي طبقة حماية على سطح الأنبوب.

مقياس الحماية البيئية
لحماية الطبيعة وتحقيق إعادة تدوير للمصادر فلقد إستثمرنا في 3 مليون يوان صيني لتأسيس نظام معالجة للغازات العادمة، السوائل والأتربة.